Metoda hladne kutije odnosi se na proces formiranja smolastog pijeska koji se katalizira/stvrdnjava upuhivanjem plina ili aerosola, a formira se trenutno na sobnoj temperaturi.Uobičajena metoda je metoda trietilamina, koja koristi fenol-uretansku smolu i stvrdnjava se puhanjem plina trietilamina.Karakteristike ovog procesa su: pijesak za jezgru može se koristiti dugo vremena, vrijeme izvlačenja kalupa je kratko, učinkovitost proizvodnje je visoka, a potrošnja energije je niska.
Odljevci dizelskih motora, kao što su blokovi cilindra, glave cilindra, usisne i ispušne cijevi itd., neki imaju složene oblike jezgre i male djelomične površine poprečnog presjeka, koji su skloni lažnim udarima, lomovima itd. ili se pojavljuju vene u odljevaka zbog velike ekspanzije kremenog pijeska.Vjerojatnost nedostataka kao što su ljepljivi pijesak i pore također je relativno visoka.
Korištenjem keramičkog pijeska ili miješanjem keramičkog pijeska i silicijevog pijeska u omjeru, količina dodane smole smanjena je za 20-30%, a gore navedeni nedostaci su značajno poboljšani.U isto vrijeme, pješčana jezgra ima dobru sklopivost, što smanjuje opterećenje čišćenja odljevka.Kao rezultat toga, sve više i više ljevaonica za odljeve dizelskih motora usvojilo je tehnologiju kutije s hladnom jezgrom od keramičkog pijeska.
Glavna kemijska komponenta | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Oblik zrna | Kuglasti |
Kutni koeficijent | ≤1,1 |
Partical Size | 45μm -2000μm |
Upornost | ≥1800 ℃ |
Nasipna gustoća | 1,5-1,6 g/cm3 |
Toplinska ekspanzija(RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Boja | Pijesak |
PH | 6.6-7.3 |
Mineraloški sastav | Mulit + Korund |
Acid Cost | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
Sirovi pijesak | Dodavanje smole. | 2h Vlačna čvrstoća | Razvijanje plina |
Sinterirani keramički pijesak | 1,5% | 2,098 MPa | 10,34 ml/g |
Oribani pijesak | 1,5% | 1,105 MPa | 13,4 ml/g |
Pečeni pijesak | 1,5% | 1,088 MPa | 12,9 ml/g |
Sinterirani keramički pijesak + ribani pijesak | 1,5% | 1,815 MPa | 12,5 ml/g |
Sinterirani keramički pijesak + pečeni pijesak | 1,5% | 1,851 MPa | 12,35 ml/g |
Kromitni pijesak + ribani pijesak | 1,5% | 0,801 MPa | 10,85 ml/g |
Kromitni pijesak + pečeni pijesak | 1,5% | 0,821 MPa | 10,74 ml/g |
Sirovi pijesak | Vene | Slomljena jezgra | Sinter | Gušiti | Ukupno |
Sinterirani keramički pijesak | 0% | 2% | 0% | 0 | 2% |
Oribani pijesak | 28% | 12% | 4% | 3% | 47% |
Pečeni pijesak | 24% | 10% | 3% | 2% | 39% |
Sinterirani keramički pijesak + ribani pijesak | 12% | 4% | 1% | 2% | 19% |
Sinterirani keramički pijesak + pečeni pijesak | 7% | 3% | 2% | 2% | 14% |
Kromitni pijesak + ribani pijesak | 13% | 6% | 5% | 4% | 28% |
Kromitni pijesak + pečeni pijesak | 12% | 4% | 2% | 2% | 20% |
Raspodjela veličine čestica može se prilagoditi prema vašim zahtjevima.
Mreža | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | ||
Kodirati | 40/70 | ≤5 | 20-30 (prikaz, stručni). | 40-50 (prikaz, stručni). | 15-25 (prikaz, ostalo). | ≤8 | ≤1 | 43±3 | ||||
70/40 | ≤5 | 15-25 (prikaz, ostalo). | 40-50 (prikaz, stručni). | 20-30 (prikaz, stručni). | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 (prikaz, ostalo). | 35-50 (prikaz, ostalo). | 15-25 (prikaz, ostalo). | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 (prikaz, ostalo). | 35-50 (prikaz, ostalo). | 25-35 (prikaz, ostalo). | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 (prikaz, ostalo). | 35-50 (prikaz, ostalo). | 8-15 (prikaz, ostalo). | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 (prikaz, ostalo). | 35-50 (prikaz, ostalo). | 20-25 (prikaz, ostalo). | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 (prikaz, ostalo). | 35-50 (prikaz, ostalo). | 15-20 (prikaz, stručni). | ≤10 | ≤2 | 110±5 |